1.鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。

來看一看華信軸承鋼球生產(chǎn)工藝流程：

01原材料（Raw material）

02冷鐓（Cold heading）

常溫條件下，使原材料發(fā)生塑性變形，形成球坯。

03光球（Flashing）

去除球坯表面的環(huán)帶，同時(shí)提高鋼球表面的粗糙度，使球坯初步成球形。

04熱處理（Heat treatment）

將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷。有些廠家使用先進(jìn)的網(wǎng)帶熱處理流水線，通過各類儀表對淬火回火的時(shí)間和溫度的工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。

05強(qiáng)化（Peening）

06硬磨（Grinding）

07初研（Lapping 1）

08外觀/探傷（Check/AVKIO）

09精研（Laping 2）

10清洗（Washing）

11成品檢驗(yàn)（Final check）

12防銹、包裝（Oil、Pack）

使用防銹油，進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶的包裝要求進(jìn)行包裝。